Temperaturtransmitterteknologi er nu meget moden og er en almindelig armatur i forskellige industrianlæg. Disse sendere bruges ofte sammen med anden instrumentering; dog kan der lejlighedsvis opstå mindre funktionsfejl under sådanne integrerede operationer. De mest almindelige fejl og deres tilsvarende fejlfindingsmetoder er beskrevet nedenfor.
For det første: Senderens output forbliver uændret på trods af en stigning eller et fald i temperaturen på det målte medium. Denne situation kan oftest tilskrives et tætningsproblem i temperaturtransmitteren -specifikt, enten var enheden ikke ordentligt forseglet under samlingen, eller en lille punktering blev utilsigtet skabt i sensorhuset under svejseprocessen. Løsning af dette problem kræver typisk udskiftning af senderens ydre kabinet.
For det andet: Udgangssignalet er ustabilt. Denne ustabilitet kan stamme fra selve temperaturkilden-hvilket betyder, at temperaturen, der måles, i sagens natur svinger. Alternativt, hvis ustabiliteten observeres specifikt i instrumentets display, ligger problemet sandsynligvis i instrumentets utilstrækkelige modstand mod elektromagnetisk interferens.
For det tredje: Senderens output udviser betydelig fejl. Dette problem kan opstå af en række forskellige årsager; for eksempel kan der være valgt en forkert modstandsledning til transmitteren, hvilket resulterer i et fejlagtigt måleområde, eller enheden er muligvis ikke blevet korrekt kalibreret, før den forlod fabrikken.
Fejlfindingsprocedurer
1. Der kan opstå fejl, hvis temperaturtransmitterens tre-ventilmanifold er utæt eller er blevet tilstoppet.
2. Hvis transmitterens nulpunkt er forskudt (enten for højt eller for lavt), vil det resultere i skæve statiske og differenstrykaflæsninger, hvorved den beregnede gasmængde afviger fra den faktiske gasmængde.
3. Der kan opstå yderligere målefejl, hvis nøjagtighedsklassen eller måleområdet for temperaturtransmitteren er valgt forkert, eller hvis udvælgelsesprocessen ikke overholder kravene i standard GB/T18603-2001, *Technical Requirements for Natural Gas Metering Systems*.
Metoder til at rette fejl
1. Udfør periodiske kontroller af temperaturtransmitteren for at dræne ophobede urenheder og inspicér for utætheder.
2. Udfør periodiske nulpunktskontroller på senderen; hvis der opdages uregelmæssigheder eller afvigelser, der overstiger den tilladte tolerance, skal enheden straks kalibreres og underkastes officiel verifikation ved udløbet af dens nuværende certificering.
3. Overhold strengt kravene i standard GB/T18603-2001, *Tekniske krav til naturgasmålesystemer*, når du vælger og installerer udstyret.
4. I vintersæsonen-især i oliefelter, hvor tilhørende gas ofte indeholder højere niveauer af fugt-er der en øget risiko for tilfrysning og tilstopning. Det er derfor nødvendigt at øge hyppigheden af drænoperationer og at installere varmeisoleringsudstyr (såsom isolerede indkapslinger eller varmesporingskabler) på temperaturtransmitterne.